2.相反在有些情况下需要加强超声波的能量，使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接，较短的时间不---对产品结构造成破坏；
3.超声波变幅杆能量输出太强；
4.底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而破坏；
5.塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的r角，致使应力集中而造成破坏；
6.不正确的超声波加工条件；
7.塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线。
当产品经超声波作业而发生变形时，从表面看来好像是超声波焊接的原因，然而这只是一种结果，塑料产品未熔接前的任何因素，昆山精密零件加工，熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症---的问题上，而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声)，精密零件加工，6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝------的压力，宁海精密零件加工，去改变熔接前的变形(焊接机g压力为6kg)，包含用模治具的---挤压。或许我们也会陷入一个盲点，那就是从表面探讨变形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是经完成超声波焊接后，就很明显的发现变形。其原因乃产品在焊接前，会因导熔线的存在，而较难发现产品本身各种 角度、弧度与余料的累积误差，而在完成超声波焊接后，却显现成肉眼可看到的变形。
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不锈钢的焊接我们想到的肯定是熔化极或者非熔化极弧焊，这个属于熔焊的范畴也是我们通常采用的焊接方法，广泛应用于民用化生产制造和工业化焊接加工，今天我们提到不锈钢的低温焊接的前提背景是在相当多的不锈钢加工制作中有些特殊的要求，特殊的结构，特殊的材料等等至使熔焊在这些场合下显得力不从心，这就是我们说的低温焊接。
可以用高银的威欧丁203焊丝焊接，这个焊接的流动性比较好，缺点就是平均成本高，这种也是运用的的，这种焊接不锈钢的时候需要辅助威欧丁201-f的助焊膏焊接。
不锈钢与碳钢的管道焊接，比如制冷管，压缩机管路，真空管路，不锈钢与碳钢的结构件受力部位挺大的时候也比较适合用we46焊接，微型精密零件加工，比如自行车车架，载重装置等等这种情况下用高银成本承受不了，并且银焊的综合抗拉和抗剪切强度比较差，而用we46就可以。还有比如高速钢的刀具对于强度要求也是比较高的，对于高强度要求严格的可以采用we46。
此焊接法仅适用于焊接长度不超过数厘米的小型部件。应用领域包括在多头机上焊接q材所用的阀门和筛检程序、盒体、汽车部件、吸尘器外壳等。
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