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塑胶行业的发展，使超声波焊接设备变得很普及，随着汽车、玩具、服装、光学、甚至航天等行业的发展，数控电脉冲加工费用，各式各样的超声波焊接机也应运而生，针对不同行业，针对不同需要，都让企业或者客户认识到了它的重要性，但是，数控电脉冲加工价格，目前很多人都超声波焊接机还有一些错误的认识。主要体现在下面几点：

1、超声波焊接原理上理解误区：有相当一部分从事多年超声焊接方面的人员。 对超声能量地传递有一种误解，认为是音波在接触面进行焊接，数控电脉冲加工图片，其实这是一种误解。

2、工件材料误区：超声波焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解为任何材料都可以焊接，这是一个很大的误解。

3、焊接工件的工艺误区：超声能量是瞬间---地，熔接处应成点或线条， 以及传递的距离都要符合超声焊接方式。 有人认为只要是塑料材料，无论怎样接合面都可以---地焊接，这也是一个错误认识。

这些误区都会影响您对产品和性能错误的认识，要想购买好的超声波焊接机，我们要拥有一些简单的判断能力，这些能力就来源于对超声波焊机的正确认识。

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焊接产品优良不只是跟材质，超声波选择机型功率有关系，被忽略的一点是：超声波焊接件的工艺设计，塑料焊接件需要设计有超声线，焊接出来的产品才是比较的。那么，超声波焊接件的工艺设计是怎么样的呢？该如何设计？

超声波塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点：    

  1.是否需要水密、气密。

  2.是否需要的外观。

  3.是否适合焊头加工要求。

  4.焊缝的大小（即要考虑所需强度）。

  5.避免塑料熔化或合成物的溢出。

超声波焊接获得原因：

  1.材质

  2.上下表面的位置和松紧度

  3.焊头与塑料件的妆触面

  4.顺畅的焊接路径

  5.塑料件的结构

  6.焊接线的位置和设计

  7.焊接面的大小

  8.底模的支持

为了获得的、可重复的超声波熔焊方式，必须遵循三个主要设计方向：

  1.围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相联系互紧---触的。如果可能的话，接触面尽量在同一个平面上，这样可使能量转换时保持一致。

  2.接触的两个表面必须小，以便将所需能量集中，并尽量减少所需要的---量（即焊接时间）来完成熔接。

  3.找到适合的固定和对齐的方法，如塑料件的接插孔、台阶或齿口之类。

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