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超声波焊接机的换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率再传递出去，精密零件加工，而自身消耗很少的一部分超声功率。超声波换能器一般由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和cymbal阵列接s器组成。一台的超声波焊接机，除了看厂家采用的配件以外，还需要超声波组装的技术，因此超声波接机换能器的调试是由为重要的一部分。

超声波换能器调试方法及步骤：

1、先观察超声波功率管的驱动信号是否正常，先打开机箱，把示波器探头接到功率板上，再观察示波器显示的功率管驱动信号是否正常，信号幅度为12v ，波形正常再进行下一调试步骤。升压变压器 匹配电感，频率测试二极管 调节频率电位器 ic1模块 ic2模块。

2、再将匹配电感上的垫片全部取下，打开电源，用频率表测量d1（频率测试二极管），调节频率电位器w1、w2使频率接近振子的工作频率， 调节功率调节电位器至z大。然后用手慢慢抽起匹配电感的磁芯，同时观察电流表(如图1)的变化，这时电流会跟着慢慢上升（过程中注意电流不要超过本机的z大输出电流），当匹配电感抽到一定程度后电流会慢慢下降，此时观察电流的z高点是否为此机的额定电流，如果是则用垫片直接垫到电流的z高点，即为z佳谐振 点。如果电流z高点比额定电流小则提高频率，电流会上升，直到电流达到额定电流为止；反之，如果电流z高点比额定电流大则降低频率，电流会下降，精密零件加工多少钱，直到电流 达到额定电流为止；z后测量频率28khz震子应该在26khz-31khz，精密陶瓷零件加工，40khz震子为39khz-41khz。注意：调试过程中电流不要超过本发生器z大输出电流（即工作电流），否则会损坏发生器。调试时额定电流按每个振头0.15a计算，振头数多时电流可适当降低至0.12a计算。

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激光焊接是一种现代的焊接方法。激光焊接的特 点是被焊接工件变形，精密零件加工价格，焊接---/宽度比高，热影响区小，因此焊接比传统焊接方法高，它们在工业上的应用越来越广泛。激光焊接还具有不受磁场的影响，不局限于导电材料，不需要真空的工作条件并且焊接过程中不产生x射线等优点。随着制造部门把自动化技术应用到焊接过程，激光和计算机控制的结合能 够---更j确地控制焊接过程，从而提高产品[1] 。---激光焊接的，也就是激光焊接过程监测与控制也已成为激光利用领域的重要内容，包括利用电感、电容、声波、光电等各种传感器，通过电子计算机处理，针对不同焊接对象和要求，实现诸如焊缝---、缺陷检测、焊缝监测等项目，通过反馈控制调节焊接工艺参数，从而实现自动化激光焊接。 激光可以用于对很多材料的焊接，碳钢、低合金高强度钢、不锈钢、铝合金和钛合金等都可以用激光进行焊接。一般来说，激光焊接的速度跟激光功率成正比，也受到工件的材料类型和厚度的影响。激光焊接的应用也随着激光焊接技术的发展而日趋广泛，目前已涉及航空航天、w器制造、船舶制造、汽车制造、压力容器 制造、民用及等多个领域[2] 。作者概括介绍激光焊接的原理，z踪介绍z新的焊接工艺及方法。

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