进行三坐标测量使用的是的设备，能够迅速而准确的对产品各方面的数据进行测量，因而，使用三坐标测量之后就能缩短对产品各个数据的统计和计算时辰，进而有效增强产品的生产效率并缩短了每批次产品的生产周期。 三、增强异形产品的制造精度。通常条件下，福建便携式三坐标检测，如果需要晓得方形、圆形以及三角形等规则形状的数据是相对容易的，便携式三坐标检测，可是，对于一些异形和不规则形状的数据比较不太容易准确的获得，而经过进行三坐标测量即可准确的获得异形形状各个点的数据，因而，能够在生产的过程当中增强异形产品的制造精度。经过上文的描述大家也能看出，如今三坐标测量是精制作生产中的一种有效数据测量手段。这个就是企业在制作制作时，为何要用三坐标测量机来测量的主要因素。
2.选用扫描测头的场合
应用于有形状要求的零件和轮廓的测量：扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据，这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置，更重要的是能用众多的点来精q圆活塞等)；也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件，而形状误差成为主要问题时的情况。测量：由于扫描测头对离散点测量是匀速或恒测力采点，其测点精度可以更高。同时，扫描测头可以直接判断接触点的法矢，对于要求严格定位、定向测量的场合，扫描测头对离散点的测量也具有优势。对于未知曲面的扫描，亦即称为数字化的场合下，扫描测头显示出了它的优势：因为数字化工作方式时，需要大量的点，触发式测头的采点方式显得太慢；由于是未知曲面，测量机运动的控制方式亦不一样，便携式三坐标检测，即在“探索方式”下工作；测量机根据已运动的轨迹来计算下一步运动的轨迹、计算采点密度等。
在可以应用接触式测头的情况下，慎选非接触式测头；
在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头；
考虑成本又能满足要求的情况下，尽量选接触式触发测头；
对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头；
扫描测头应当可以对离散点进行测量；考虑扫描测头与触发测头的互换性(一般用通用测座来达到)；
易变形零件、精度不高零件、要求---量数据零件的测量，可考虑采用非接触式测头；
要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套。
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与传统测量仪器是将被测量和机械基准进行比较测量不同的是，坐标测量机的测量实际上是基于空间点坐标的和计算。虽然现代的测量机比早期的功能要很多，但基本原理是相同的，即建一个刚性的结构，此结构有三个互相垂直的轴，每个轴向安装光栅尺，并分别定义为x、y、z轴。为了让每个轴能够移动，每个轴向装有空气轴承或机械轴承。
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