无心外圆磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°~ 50°，使工件靠切削力紧紧压在导轮上，导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α（1~5°）。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。由于倾斜角的存在，导轮与工件接触点处的速度v导方向是斜的，高精密外圆磨床加工视频，它可分为两个速度分量：一个是v工使工件旋转，另一个是v进，使工件产生轴向进给运动。
v进=v导sinα.
v工=v导cosα.
式中：v导 ——导轮的圆周速度 （m/s）.
v工 ——工件的圆周速度 (m/s) .
v进 ——工件的轴向进给速度 （m/s） .
一般情况下，v导选0.166~0.5m/s。
由于导轮轴线与砂轮轴线有一倾斜角α，工件与导轮不是线接触。为使工件与导轮保持线接触，导轮的形状就不应是圆柱形，而应将其做成双曲面形。为此修正砂轮时，金刚石笔的运动应根据角α加以调整。由于无心外圆磨床磨削工件时不用顶1尖支撑，所以工件磨削长度不受顶1尖---，又因磨削时工件被支持在导轮和砂轮之间，不会被磨削力顶弯，所以可磨削细长工件。无心磨削生产，易于实现自动化，因此，多用于成批大量生产中磨削销轴等小零件或磨削细长光轴。无心磨床不能磨削断续表面（如有长键槽的圆柱面），因为这样导轮就无法使工件旋转。
一、统一粗磨；因为轴比较细而且镀铬，精密外圆磨床加工，铬层很难磨。如果进刀大了会烧，出现烧文弄不好就出现裂纹。所以粗磨时，建议：1、砂轮修整糙一些 2、留4-5丝的量 3、刀花尽量别太大 4、全部粗磨完进行下步骤。
二、 半精磨；半精磨砂轮修整不粗不细，而且要锋利。所以建议：1、留1-1.5丝量 2、统一半精磨完毕 3、后一期精磨。
三、 精磨； 砂轮修整细一些，多光刀、少吃刀。工件两端多光，看见光刀深痕---退刀避免烧。
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数控外圆磨床实现---操作
---的功能，---的发展.数控外圆磨床的防护罩、砂轮、进给机构、电器开关等进行检查，是否齐全完整，是否正常和灵活---。对数控内圆磨床油箱中的油量及冷却箱中的水位进行检查，量是否充足，精密外圆磨床加工价钱，不足应及时添加。数控内圆磨床要对砂轮进行---的修整工作，以及平衡试验，当这些进行完，并检查没有问题后，数控内圆磨床砂轮才能够开始使用。砂轮修整时，应使用尖锐的金刚石来修整砂轮，还要用冷却液，这是的。数控内圆磨床工件主轴与磨具轴的中心线之间的相对位置要调整好，调整好以后要紧固螺母. 数控外圆磨床，它是一种比较常用的磨床，而且还是不能忽略的一种。数控内圆磨床，其一般是用来进行一些大型零件的磨削的，主要是对其进行内孔及端面的磨削，而零件，则可以是齿类零件，还有轴承圈套类零件等。因为其是数控的，所以它可以满足多种零件的加工需要的。 数控外圆磨床能够实现一次装夹，来实现内孔、端面及多阶孔的磨削加工，精密外圆磨床加工电话，导轨是的，而且具有---的抗振性。数控内圆磨床工件转速能够实现交流变频，以及无级调速，润滑部分是采用自动润滑这一方式，因此能够节省一定的润滑工作量，数控内圆磨床设有密封的罩壳，因此能够起到---的保护作用。数控内圆磨床应根据工件的磨削长度，对行程挡块位置进行调整，调整好以后要紧固，工件的材质来选择砂轮，以及磨削用量。数控内圆磨床使用砂轮前要进行检查，如果砂轮出现裂纹，则不能使用。安装砂轮后，要进行静平衡试验，然后空转3至5分钟。
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