无心外圆磨床它没有床头箱和尾架,而是由托板和导轮支持工件,用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°~ 50°,使工件靠切削力紧紧压在导轮上,导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α(1~5°)。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。由于倾斜角的存在,精密平面磨床加工生产,导轮与工件接触点处的速度v导方向是斜的,它可分为两个速度分量:一个是v工使工件旋转,另一个是v进,使工件产生轴向进给运动。
v进=v导sinα.
v工=v导cosα.
式中:v导 ——导轮的圆周速度 (m/s).
v工 ——工件的圆周速度 (m/s) .
v进 ——工件的轴向进给速度 (m/s) .
一般情况下,v导选0.166~0.5m/s。
由于导轮轴线与砂轮轴线有一倾斜角α,工件与导轮不是线接触。为使工件与导轮保持线接触,导轮的形状就不应是圆柱形,而应将其做成双曲面形。为此修正砂轮时,金刚石笔的运动应根据角α加以调整。由于无心外圆磨床磨削工件时不用顶1尖支撑,精密磨床加工,所以工件磨削长度不受顶1尖---,又因磨削时工件被支持在导轮和砂轮之间,不会被磨削力顶弯,所以可磨削细长工件。无心磨削生产,易于实现自动化,因此,多用于成批大量生产中磨削销轴等小零件或磨削细长光轴。无心磨床不能磨削断续表面(如有长键槽的圆柱面),因为这样导轮就无法使工件旋转。





1、普通外圆磨床:通用的外圆磨床,一般加工粗糙度ra值可到ra0.4。
2、数控外圆磨床:数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,、高刚性、效率及高适应性等特点。
3、高精密外圆磨床:比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工,从而降低劳动成本。
4、普通外圆磨床型号:m1320-520,m1320-750,m1332b-1000,m1332b-1500,m1332b-2000。
5、通用外圆磨床型号:m1420-520,m1420-750,m1432b-1000,m1432b-1500,精密平面磨床外加工,m1432b-2000
一、统一粗磨;因为轴比较细而且镀铬,铬层很难磨。如果进刀大了会烧,精密小磨床加工,出现烧文弄不好就出现裂纹。所以粗磨时,建议:1、砂轮修整糙一些 2、留4-5丝的量 3、刀花尽量别太大 4、全部粗磨完进行下步骤。
二、 半精磨;半精磨砂轮修整不粗不细,而且要锋利。所以建议:1、留1-1.5丝量 2、统一半精磨完毕 3、后一期精磨。
三、 精磨; 砂轮修整细一些,多光刀、少吃刀。工件两端多光,看见光刀深痕---退刀避免烧。
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