外圆磨床、外圆磨等产生振纹的原因如下:
1)砂轮震动:砂轮及传动砂轮运转的各个部件,如果平衡不好,或者运转不均匀,都会引起砂轮震动.的原因是砂轮平衡的不好,其次是传动砂轮的电动机和皮带轮不平衡,传动皮带厚薄不均匀长短不一,致使皮带涨得时松时紧,甚至打滑;另外,砂轮主轴和轴承间隙太大,引起砂轮转动时的震动产生波纹。
2)工件震动:除了电动机、皮带轮和皮带的影响因素外,工件—顶针系统的刚性越差,砂轮对工件的摩擦力越大,工件的震动就越厉害。顶针与工件中心孔接触的不好,如中心孔有多角形,圆锥配合接触面积小,或者顶针尾部与头架、尾架锥孔配合不好也要引起工件震动。横向进给量、纵向进给量太大,砂轮工作面太钝,都会引起工件震动产生波纹。
3)砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀,都能引起震动产生波纹。





内圆的磨削
与外圆磨削不同,内圆磨削时,砂轮的直径受到工件孔径的---,一般较小,故砂轮磨损较快,需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些,这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外,砂轮轴直径比较小,悬伸长度较大,刚性很差,故磨削---不能大,而降低了生产率。
砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀,都能引起震动产生波纹。
精密外圆磨床的半精加工和精加工
精密外圆磨床润滑部分是采用自动润滑这一方式,因此能够节省一定的润滑工作量,数控内圆磨床设有密封的罩壳,因此能够起到---的保护作用。数控内圆磨床应根据工件的磨削长度,对行程挡块位置进行调整,调整好以后要紧固,工件的材质来选择砂轮,精密外圆磨床加工多少钱,以及磨削用量。数控内圆磨床使用砂轮前要进行检查,如果砂轮出现裂纹,精密外圆磨床加工视频,则不能使用。安装砂轮后,要进行静平衡试验,然后空转3至5分钟。 精密外圆磨床结构简介.表面要求较高的各种平面的半精加工和精加工,常采用平面磨削方法。平面磨削常用的机床是平面磨床,砂轮的工作表面可以是圆周表面,也可以是端面。主要类型和运动.,加工好方便.精密平面磨床采用多电动机单独拖动。采用三台电动机拖动,砂轮的旋转运动由装入式电动机直接拖动。液压泵由液压泵电动机拖动,经液压传动装置完成工作台的往复(纵向进给)运动,杭州精密外圆磨床加工,砂轮架的横向进给运动,砂轮架的快速横向移动以及工作台导轨的润滑等。拖动冷却泵的电动机为磨削加工提供冷却液。 精密外圆磨床如果经过了上述的动作,震动仍未消除,我们就要检查磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题。首先是砂轮,由于市面上的砂轮参差不齐,砂轮影响震动的因素一般有两个,一是砂轮的粒度不均匀,旋转起来就不稳造成震动;二是内孔不标准偏大。比如我们磨床法兰孔径要求是31.75,而砂轮如果是32的,装上去就会上下跳动引起震动。我们在购买砂轮时一定要问清规格,建议买---的砂轮.差的砂轮影响加工效果,加工磨削过程中易裂发生危险.差的砂轮平衡效果不好会---影响磨床主轴的寿命.
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