计算机辅助焊接
当前,计算机技术的飞速发展对人类生产和生活的各个领域带来深刻的影响。 近年来微型计算机存储容量﹑运算速度的逐步增大和图形功能的逐步完善对计算机的普及应用起到了---的推动作用。在焊接行业中,计算机的应用起步较早,正在逐步向焊接科研﹑生产﹑管理等各个领域深入发展,其应用软件主要集中在焊接生产工艺管理﹑系统﹑数据库与应用软件﹑数值分析﹑数值模拟和焊接生产过程控制等方面。一些的软件设计思想如---﹑神经元网络﹑模糊控制﹑软件设计方法等也已引入到焊接领域中,它们提高了软件的整体设计水平和实用性。国外的焊接应用软件主要是100多家公司为焊接---提供软件包,这些软件可分为过程控制软件和独立运行软件两类。国外的工业企业都把焊工培训放到了重要位置,因此开发---软件具有广泛的实用价值。多媒体焊接教育软件的开发在国外受到了普遍重视,它可以将知识以图象﹑声音﹑动画和图表的方式表示出来使大家容易接受。现在的一个cd-rom光盘容量可以达到600多兆字节,相当于25万页的书。利用它可以将焊接变形形成过程以动画的形式表现出来,同时电弧焊的种类及熔滴过渡的形式可以通过声音和图象的方式使其更易于理解。这种包含有各种电子信息的媒体使被培训者有兴趣观看,也容易接受。这非常有利于焊接基本理论与基本技能的普及教育,意义重大。 计算机网络的发展速度非常快,局域网(lan)和广域网(wan)使生产自动化成为可能。internet将互相连接在一起。欧洲焊接协会提出了远程学习计划用以培训焊接工人,整个训练课程以光盘的形式提供。焊接过程的自动化是提高焊接生产效率﹑---产品的一个极其重要的手段。焊接控制的对象是焊接工艺参数及其合理调节,精密模具加工机床,其控制效果第y可表现在焊缝金属的内在。哈工大采用熔池振荡法对tig焊从正面控制熔透做了深入的研究,采用弧光传感检测熔池振荡的振幅,根据熔透时的固有振荡特征进行相应的熔透控制,这在低碳钢和高强合金钢的焊接应用中已经获得了较好的控制效果。在等离子弧焊中,通过光纤采集焊接时的图象,并运用计算机进行分析处理来控制熔透。
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焊接发展历史
19世纪末之前,广州精密模具加工,焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,一次和第二次中对设备的需求量很大,与之相应的廉价---的金属连接工艺受到重视,进而促进了焊接技术的发展。战后,先后出现了几种现代焊接技术,包括目前的手工电弧焊、以及诸如熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊(潜弧焊)、药芯焊丝电弧焊和电渣焊这样的自动或半自动焊接技术。20世纪下半叶,精密塑胶模具加工,焊接技术的发展日新月异,激光焊接和电子束焊接被开发出来。今天,焊接机器人在工业生产中得到了广泛的应用。研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,并进一步提高焊接。金属连接的历史可以追溯到数千年前,早期的焊接技术见于青铜时代和铁器时代的欧洲和中东。数千年前的古巴比伦两河文明已开始使用软钎焊技术。公元前340年,在制造重达5.4吨的古印度德里铁柱时,人们就采用了焊接技术 。
焊接技术的发展趋势
1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力
2、提高准备车间的机械化,精密模具加工价格,自动化水平是当---界工业的重点发展方向。为了提高焊接结构的生产效率和,仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性,因而---重视车间的技术改造。准备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆;钢板划线,切割,开坡口;部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率,更重要的是提高了产品的。
3、焊接过程自动化,智能化是提高焊接稳定性,解决---劳动条件的重要方向。
4、新兴工业的发展不断推动焊接技术的前进。焊接技术自发明至今已有百多年历史,它几乎可以满足当前工业中一切重要产品生产制造的需要。但是新兴工业的发展仍然迫使焊接技术不断前进。微电子工业的发展促进微型连接工艺的和设备的发展;又如陶瓷材料和复合材料的发展促进了真空钎焊、真空扩散焊。宇航技术的发展也将促进空间焊接技术的发展。
5、热源的研究与开发是推动焊接工艺发展的---动力。
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