精密塑胶模具加工-无锡三广众成公司-苏州精密模具加工

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    2023-10-19

王总
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焊接方法

1、焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条,焊接电流:80-85a,填充,盖面层选用φ4.0mm的焊条,焊接电流:165-175a,合理选择焊接电流与焊条直径,易于控制熔池温度,是焊缝成形的基础。

2、运条方法,圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度,月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度,在12mm平焊封底层,采用锯齿形运条,并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿,有效的控制了熔池温度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降,未焊透有所---,使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。













?超声波焊接后发生产品破坏原因如下

1.超声波焊接机功率太强造成;

2.相反在有些情况下需要加强超声波的能量,使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接,较短的时间不---对产品结构造成破坏;

3.超声波变幅杆能量输出太强;

4.底模治具受力点悬空,受超声波传导振动而破坏;

5.塑料制品高、细成底部直角,而未设缓冲疏导能量的r角,致使应力集中而造成破坏;

6.不正确的超声波加工条件;

7.塑料产品之柱或较脆弱部位,开置于塑料模分模在线。

当产品经超声波作业而发生变形时,从表面看来好像是超声波焊接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨,那将耗费很多时间在处理不对症---的问题上,而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声),6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝------的压力,去改变熔接前的变形(焊接机g压力为6kg),精密塑胶模具加工,包含用模治具的---挤压。或许我们也会陷入一个盲点,那就是从表面探讨变形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是经完成超声波焊接后,就很明显的发现变形。其原因乃产品在焊接前,会因导熔线的存在,而较难发现产品本身各种 角度、弧度与余料的累积误差,而在完成超声波焊接后,却显现成肉眼可看到的变形。



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  当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,苏州精密模具加工,这种达到一定振幅的高频振动,精密模具加工价格,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,---在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,高精密模具加工,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。



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