的测量系统---机床的:
机床的要求组成机床的相关零部件都满足严格的公差要求,加之以满足机床精密高速运动的各种曲轴、齿轮,都具备复杂的形状,因此,要满足机床行业的测量需求,、、具有各种复杂形状评价与分析能力的超测量机是满足机床行业测量需求的理想选择。
来自leitz的超测量机pmm-c产品系列,在范围内的机床行业享有---的声誉。长度测量的d允许示值误差可达到0.4 + l/1000 ??m?,配备具有完善测量功能的quindos软件,具备30多个选项测量模块,不仅可以完成各种标准的箱体类零件的测量,如齿轮箱,可实现各种复杂形状工件的评价与分析,如各种蜗轮蜗杆、凸轮、凸轮轴,便携式三坐标检测供应,还可作为齿轮测量中心,完成不同类别齿轮的评价和分析。
leitz超产品系列,还包括完成大尺寸测量的pmm-g系列,行程范围从3000 x 2000 x 2000 mm一直到7000 x 4000 x 4000 mm,实现对于---型机床的精密测量工作。
在线测量提升了制造的效率:
通过在加工中心上配备测量头,邯郸便携式三坐标检测,能够完成工件加工尺寸的简单测量,从而协助进行机床设置,并可减少不---的返工。尤其对于一些大尺寸的工件加工来说,通过在线测量,能够---提升制造的效率和加工精度。
dmis 软件将完善的测量功能带到加工中心,便携式三坐标检测,通过简明直观的用户界面,便携式三坐标检测报价,使得加工中心的用户能够非常方便的实现现场测量,完成数据的收集和分析,并可以快速提供测量结果到需要的地方。
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我们在测量工件的时候,三坐标测量机触测工件表面会采取对应数据,并反馈电脑进行计算,当我们遇到三坐标测量机点触后软件显示报错,我们该如何去解决呢?
(1)清理三坐标测量机台上面的杂物并用无水酒精对机台表面进行擦拭,---台面清洁。
(2)重新启动pc-dmis软件,并编写一套在机台上运行点触的程序
(3)时刻观看电脑程序上的测量反馈,记录反馈的坐标系报错点位
(4)对错误点位进行数据更改
三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传递讯号,三个轴的位移测量系统(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(x,y,z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
三坐标测量仪对被测体没什么特殊要求,要根据被测物体选择不同的测头及测针。
三坐标测量仪作为当今工业测量领域中应用是非常广泛的,目前已广泛应用于汽车工业,航空航天工业,机床工具,j工,电子和模具等领域。
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