由读数设备和数显设备把被测点的坐标值显示出来的一种丈量设备。显然这是简略、原始的丈量机。有了这种丈量机后,在丈量容积里任意一点的坐标值都可通过读数设备和数显设备显示出来。
丈量机的采点发讯设备是测头,在沿x,y,z三个轴的方向装有光栅尺和读数头。其丈量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时,由控制体系去收集当前机床三轴坐标相对于机床---的坐标值,再由计算机体系对数据进行处理。





三坐标检测如何固定工件?
1、按照工件外形、重量分类:
轻型零件:对小的轻型零件,可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件,但用户应---在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三坐标测量仪上,用户应当知道夹持力会引起零件变形,因此必须注意不要过分夹紧,在夹具和零件间隔软的垫子。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。
重型零件:若被测零件足够重,以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上;用户应当知道测量时零件处于自由状态,便携式三坐标检测,亦就是不需用任何安全装置,工件不会产生位移,便携式三坐标检测,但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。

2.选用扫描测头的场合
应用于有形状要求的零件和轮廓的测量:扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据,这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置,便携式三坐标检测报价,更重要的是能用众多的点来精q圆活塞等);也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件,而形状误差成为主要问题时的情况。测量:由于扫描测头对离散点测量是匀速或恒测力采点,其测点精度可以更高。同时,便携式三坐标检测精度,扫描测头可以直接判断接触点的法矢,对于要求严格定位、定向测量的场合,扫描测头对离散点的测量也具有优势。对于未知曲面的扫描,亦即称为数字化的场合下,扫描测头显示出了它的优势:因为数字化工作方式时,需要大量的点,触发式测头的采点方式显得太慢;由于是未知曲面,测量机运动的控制方式亦不一样,即在“探索方式”下工作;测量机根据已运动的轨迹来计算下一步运动的轨迹、计算采点密度等。
在可以应用接触式测头的情况下,慎选非接触式测头;
在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头;
考虑成本又能满足要求的情况下,尽量选接触式触发测头;
对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头;
扫描测头应当可以对离散点进行测量;考虑扫描测头与触发测头的互换性(一般用通用测座来达到);
易变形零件、精度不高零件、要求---量数据零件的测量,可考虑采用非接触式测头;
要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套。
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