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无心磨床磨削液

无心磨床磨削液，借鉴国外同类---产品，使用1新配方配制而成。冷却性能好，抗硬水性能佳，使用---。适用于不锈钢、铜铝合金、合金钢等有色金属和黑色金属材料的平面磨、无心磨、外圆磨等金属磨削加工，能有效提高金属工件表面的光洁度。

一、无心磨床磨削液参数：

产品名称无心磨床磨削液

品牌 美科切削液

物理状态 液态

外观颜色透明无色（原液）透明无色（1：:20稀释后）

与水形容性互溶

使用浓度3%-5%

p h值8.5-9.5

包装18l（塑料桶）200l（大铁桶）  

二、无心磨床磨削液相关：  

mb125通用全合成磨削液mb125通用全合成磨削液，黑色金属、有色金属的通用型产品，的清洗性能、沉降性能、润滑冷却性能，提高工件表面光洁度，使用---。  三、无心磨床磨削液知识分享：

金属加工液油雾的危害      

目前润滑油市场鱼龙混杂，很多达不到使用标准的润滑油、金属加工液、润滑脂都大量流入市场，我们经常接到---说他们使用的金属切削液产生大量油雾，想要更换使用产品，为什么金属切削液在使用过程中会产生大量油雾，精密磨床加工精度，这些油雾对设备和操作工人又会造成什么影响，本文主要介绍金属切削液油雾产生的原因和危害。希望给广大客户选购切削液时提供依据。

精密平面磨床都有哪些重要环节

精密平面磨床冷却液还可起排屑和润滑作用，磨削时的径向力很大.这会造成机床，砂轮，工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深.因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差.磨粒磨钝后，磨削力也随之增大，致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为“自锐性”.自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，精密平面磨床加工生产，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动，噪声及损伤工件表面.  精密平面磨床的磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法，该方法的特点是，由于砂轮磨粒本身具有---的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度---的材料，如淬硬的钢、硬质合金等.砂轮和平面磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，精密磨床加工，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度---，一般可达v=30～50m/s；平面磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。  精密平面磨床磁盘装放工件时，一定要先退磁，吸附后要检查是否牢固，且不得磕碰磁盘台面.禁止在磁盘上敲打或较直工件.需磨削的工件必须有基准面，禁止磨削毛坯.吸附较高工作，应有高度适当的靠板，较小工件用挡环，斜度工件应夹牢固.开动砂轮时必须低速启动，然后向高速转换，禁止高速启动，且液压传动开关手柄放在“停止”位置　砂轮快速移动在“后退”位置。开始工作时砂轮是冷的，应缓慢送刀，使其逐渐升温，以免发生.

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