1、外圆磨纵磨磨削法的加工原理:磨削时,砂轮的高速旋转为主运动,工件的旋转运动、工作台的往复纵向运动、砂轮的横向周期性间歇进给为进给运动。每次纵向行程或往复行程结束后,砂轮作一次横向进给,精密磨床加工玻璃,磨削余量经多次横向进给后被磨去。
2、外圆磨横磨磨削法的加工原理:磨削时,砂轮的高速旋转为主运动,工件的旋转运动、砂轮的横向连续进给为进给运动。工作台不作纵向进给运动,精密内圆磨床加工,砂轮的宽度大于磨削表面的宽度,并慢速进给,宿迁精密磨床加工,直至磨到要求的尺寸。





一、统一粗磨;因为轴比较细而且镀铬,铬层很难磨。如果进刀大了会烧,出现烧文弄不好就出现裂纹。所以粗磨时,建议:1、砂轮修整糙一些 2、留4-5丝的量 3、刀花尽量别太大 4、全部粗磨完进行下步骤。
二、 半精磨;半精磨砂轮修整不粗不细,而且要锋利。所以建议:1、留1-1.5丝量 2、统一半精磨完毕 3、后一期精磨。
三、 精磨; 砂轮修整细一些,多光刀、少吃刀。工件两端多光,大型精密磨床加工,看见光刀深痕---退刀避免烧。
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在现代机械加工领域,磨削是一种---的精密加工方法,也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久,可以追溯到几千年以前。那时,人类为了生存,在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。无心磨削是磨削的一种特殊类型,它是在无心磨床上进行的。
在无心磨床的发展过程中,其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的,以砂轮端面或圆周磨削,工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧---。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现,使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。
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