在传统的大型水泵叶轮的加工制造过程中,加工量的确定是通过划线工人按进水口找圆,出水口找平来确定的。但是由于叶轮流道及前后盖板各表面均为铸造表面,各表面的铸造余量十分不均匀,单凭划线工人用传统方法对叶轮进行划线操作,不仅要求工人有---的经验,便携式三坐标检测服务,而且找出来的加工基准也十分粗糙,按此基准加工的叶轮出现的偏差比较大,导致加工出来的叶轮与设计的理想尺寸相差甚远,以致在进行水力性能试验时达不到设计要求,而且由于叶轮水力中心线没在设计理论位置,导致叶片的厚度不均匀,使机组振动噪音等各项要求---超标。
通过以上各个原因的分析,不难看出,叶轮水力中心线的位置确定是关系到整个泵性能的关键。而如何确定叶轮的水力中心线,便携式三坐标检测,一度成为了一道测量难题,---的阻碍了水泵技术的发展,的提高。直到思瑞三坐标测量仪应用到水泵叶轮中来进行测量,才的解决了这一检测难题。
针对大型水泵叶轮的设计,---充分利用思瑞三坐标测量仪在测量方面的优势,进行的检测,准确的确立出了水力中心线,以1佳的方式体现出设计员的设计理念,从而达到设计要求的精密参数。经过验证,经过三坐标测量机测量叶轮水力中心线的水泵叶轮,进行精加工找正后,完全符合设计的要求,便携式三坐标检测,振动噪音也---的减少。使水泵叶轮的加工制造又上了一个新台阶。





三坐标测头校正的目的是要校正出测杆(测尖)的红宝石球的直径,进行测量点测头修正并得出不同测头位置的位置关系。在测头校正时产生的误差将全部加入到测量中去。所以在这个环节中要---正确和准确。要注意以下几点:
1)保持标准球和测杆的清洁。
2)---测座、测头、测杆、标准球固定牢靠。
3)输入正确的测杆长度和标准球直径。
4)根据形状误差和校正出的宝石球直径及重复性判断校正的准确性(加长杆长度不同校正后的宝石球直径会不同)。
5)要使用不同测头位置时,在校正完所有测头位置后,便携式三坐标检测精度,要通过测量标准球球心点坐标的方法检查校验精度。
三坐标测头校验后保存的测头文件,在测头、测杆没有动的前提下可以调出使用。但测量精度比较高的情况下,建议重新校正测头。
使用三坐标测量仪前首先要知道三坐标测量机是由哪些部分组成,包括硬件、配件、软件。只有掌握了这些---的知识才能---地使用三坐标测量仪,那么,三坐标测量机主要组成部分有哪些呢?下面,由我为您一一介绍。
三坐标测量机主机结构组成部分:
一、框架,是指测量机的主体机械结构架子。它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体;
二、导轨,是测量机实现三维运动的重要部件。三坐标测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨,而以气浮静压导轨为主要形式。气浮导轨由导轨体和气垫组成,有的导轨体和工作台合二为一。气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装置。
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