1:磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。外圆磨床加工操作磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2:头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。
3:磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹。





1、普通外圆磨床:通用的外圆磨床,一般加工粗糙度ra值可到ra0.4。
2、数控外圆磨床:数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,数控外圆磨床加工,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,、高刚性、效率及高适应性等特点。
3、高精密外圆磨床:比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工,昆山磨床加工,从而降低劳动成本。
4、普通外圆磨床型号:m1320-520,m1320-750,m1332b-1000,m1332b-1500,m1332b-2000。
5、通用外圆磨床型号:m1420-520,m1420-750,m1432b-1000,m1432b-1500,m1432b-2000
外圆磨床、外圆磨等产生振纹的原因如下:
1)砂轮震动:砂轮及传动砂轮运转的各个部件,如果平衡不好,或者运转不均匀,都会引起砂轮震动.的原因是砂轮平衡的不好,其次是传动砂轮的电动机和皮带轮不平衡,传动皮带厚薄不均匀长短不一,致使皮带涨得时松时紧,甚至打滑;另外,磨床加工公司,砂轮主轴和轴承间隙太大,引起砂轮转动时的震动产生波纹。
2)工件震动:除了电动机、皮带轮和皮带的影响因素外,工件—顶针系统的刚性越差,砂轮对工件的摩擦力越大,工件的震动就越厉害。顶针与工件中心孔接触的不好,如中心孔有多角形,圆锥配合接触面积小,或者顶针尾部与头架、尾架锥孔配合不好也要引起工件震动。横向进给量、纵向进给量太大,砂轮工作面太钝,都会引起工件震动产生波纹。
3)砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀,都能引起震动产生波纹。
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