精密磨床在机械加工的运用
精密磨床在机械加工的运用已经是很广泛了,只能与精密零件相关的基本上都与精密磨床离不开的。尤其是业内数控磨床更是为了机械加工---了国际磨床技术水平,了---的新局面。随着数控磨床技术的成熟,磨床的加工,四轴数控磨床也逐渐研制成功,并推向市场。
四轴数控精密磨床可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工,且将加工精度由原先的0.001mm以上提高到了0.0001mm,达到了约为一根头发丝直径的1/1000的水平,此项技术填补了国内磨 床的技术空白,一举---了国际技术对我国技术的。





德国nordrach市的erwin junker公司是一家磨床生产企业,该公司的市场营销部主任christian pristl先生意识到了几个工艺步骤的相互结合——即所谓的多工艺加工——这是2000年以来有意义的开发项目之一。“或者可以单独地看一看磨削加工工艺,我们可以在一次装夹中完成对工件的加工。”在这些生产线上工作时,junker公司采用了一个的解决方案,将几个元件集中在单一的操作员控制板上进行加工。这个可自动调节尺寸的系统通过一个“学习功能”进行工作,而且还要进一步利用其安全性和加工工艺的成本效益设计。在大部分情况下,该系统与加工非圆零件的磨床一起使用。
wema glauchau公司是一家外圆磨、平面磨和辊子轴承磨床的生产企业,他们将大部分资金花费在机械系统的投资上,机床上安装了导轨和滚珠丝杠,磨床外加工,在新型导轨和流体静力学的基础上,它们具有较高的负荷能力。该公司的执行总裁thomas p. bander先生强调说:“其结果是提高了机床的基本精度。”当然,工件的交换时间、加工周期和时间也是一个重要的问题,需要由机床制造商给予解决。
1:磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。外圆磨床加工操作磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2:头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。
3:磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,磨床加工,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹。
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