德国nordrach市的erwin junker公司是一家磨床生产企业,该公司的市场营销部主任christian pristl先生意识到了几个工艺步骤的相互结合——即所谓的多工艺加工——这是2000年以来有意义的开发项目之一。“或者可以单独地看一看磨削加工工艺,我们可以在一次装夹中完成对工件的加工。”在这些生产线上工作时,junker公司采用了一个的解决方案,将几个元件集中在单一的操作员控制板上进行加工。这个可自动调节尺寸的系统通过一个“学习功能”进行工作,而且还要进一步利用其安全性和加工工艺的成本效益设计。在大部分情况下,该系统与加工非圆零件的磨床一起使用。
wema glauchau公司是一家外圆磨、平面磨和辊子轴承磨床的生产企业,丹阳外圆磨床加工,他们将大部分资金花费在机械系统的投资上,机床上安装了导轨和滚珠丝杠,在新型导轨和流体静力学的基础上,它们具有较高的负荷能力。该公司的执行总裁thomas p. bander先生强调说:“其结果是提高了机床的基本精度。”当然,工件的交换时间、加工周期和时间也是一个重要的问题,需要由机床制造商给予解决。





试述无心外圆磨的工作原理及应用。
无心外圆磨的加工原理如图所示。磨削时,工件放在两轮之间,下方有一托板。大轮为工作砂轮,精密外圆磨床加工,旋转时起切削作用。小轮是磨粒极细的橡胶结合剂砂轮,称为导轮。两轮与托板组成v型定位面托住工件。导轮速度v导很低,一般为20~30m/min,无切削能力,其轴线与工作砂轮轴线斜交β角。v导可分解成v工与v进。v工用以带动工件旋转,既工件的圆周进给速度;v进用以带动工件轴向移动,既工件的纵向进给速度。为了使工件定位稳定,并与导轮有足够的摩擦力矩,必须把导轮与工件接触部位修整成直线。因此,导轮圆周表面为双曲线回转面。
外圆研磨异常原因与解决方法:
研磨的不理想结果有两种:一为工作物的面粗度,数控外圆磨床加工,另一为尺寸,这些缺点的原因可能只是不适当的操作,或机械的单纯影响,或性的作用;因而,可能有数种原因联合造成一个缺点,加工中心外圆磨床,所以有时需要一种程序消除可能的原因。但是,有时工作物面粗度的缺点若靠测量,则嫌太慢,甚至鉴定不当;颤纹即其一例;所以本节要先叙述各缺点的特色,然后列出可能的原因与对策:在此先讨论面粗度的缺点,然后谈到尺寸的问题。
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