无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程,但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段,与---水平相比,还有着许多差距,磨床精加工,在机床的精度、自动化功能、加工效率、---性等方面都有许多需要提高、突破的问题,有待解决。
无心磨床是磨床类机床中发展潜力1大的机床。在完成传统的平面磨削功能外,以磨床的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础,可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。我国应在完成磨床规格系列的完善后,跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展,形成具有我们自己特色的技术和产品。





精密平面磨床修整器的使用
精密平面磨床主轴采用p4级精密滚动轴承、迷宫密封,防水防尘性能好,运动平稳、精度高。纵向采用滚珠钢导轨,操作轻便灵活,立柱采用大跨距形导轨,钢性好,稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。 精密平面磨床斜度修整器的使用,根据使用砂轮厘度,内孔磨床加工,120k以下砂轮用φ10钻石修刀,磨床外加工,120k以上用较小修刀。块规高度计算,(sin45°×50=块规高度)。斜面修整需注意光洁度,因为在使用斜度修整器时是由手来操作,操作过程中不能---滑动的同时j对平衡,灌南磨床加工,所以修整的同时一定要选用比较好的修刀,快---时,尽量进刀少,然后多滑动几下。 精密平面磨床r角修整器的使用,r角修整器的中心高,刻于机体上。垫块规高度计算,(内r=中心高-r,外r=中心高+r)修整砂轮,底面及侧面均要修至光滑。对刀,先对侧面再对底面,修整。一个砂轮上所修出的内圆弧一般不超过1/4r角和小于0.2r角。在修圆弧时,通常分粗修和细修,垫块规一样,块规一般比实际垫大0.01,因为在修的过程中修刀会磨损。研磨工件:对刀,利用砂轮的侧面和底面对刀;对好刀后两坐标归零,研磨时磨到零位即可。的部分器,---的.
内孔磨床加工内孔磨床加工内孔磨床加工内孔磨床加工
纳米级重复定位精度超精密传动、驱动控制技术。为了实现光学级的确定性超精密加工,机床必须具有纳米级重复定位精度的刀具运动控制品质。伺服传动、驱动系统需消除一切非线性因数,---是具有非线性特性的运动机构摩擦等效应。因此,采用气浮、液浮等无静摩擦效应轴承、导轨、平衡机构成了必然的选择。伺服运动控制器除了高分辨、高实时性要求外,控制算法模式也需不断进步。
开放式cnc数控系统技术。从加工精度和效能出发,数控系统除了满足超精密机床控制显示分辨率、精度,实时性等要求,还需扩展在机测量、对刀、补偿等许多辅助功能。通用数控系统难以满足要求。所以,超精密机床现基本都采用pc+运动控制器研制开放式cnc数控系统模式。
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